Электроэрозионная резка

Электроэрозионная резка — это метод обработки металла, основанный на принципе электроэрозии, при котором материал удаляется с поверхности заготовки под действием электрических разрядов между проводящим инструментом (обычно медной или медно-вольфрамовой проволокой) и обрабатываемой деталью. В процессе резки между проволокой и заготовкой поддерживается микроскопический зазор, заполненный диэлектриком (обычно деионизированной водой), который служит для передачи тока и охлаждения зоны обработки.

Этот метод позволяет обрабатывать твердые и термочувствительные материалы, такие как инструментальная сталь, титан, нержавеющая сталь, твердые сплавы и композиты, без значительного термического влияния на структуру металла. Электроэрозионная резка особенно эффективна при изготовлении деталей сложной геометрии, узких профилей, точных отверстий и малых радиусов, где традиционные методы не обеспечивают необходимой точности.

Обработка выполняется на станках с числовым программным управлением (ЧПУ), что обеспечивает высокую точность, стабильное качество и возможность автоматизации. Метод широко применяется в таких отраслях, как машиностроение, приборостроение, авиакосмическая промышленность, медицинская техника и производство инструментов, где требуется высококачественная обработка деталей с минимальными допусками.

Для выполнения заказа на Электроэрозионном оборудовании необходимо: предоставить чертёж или 3D-модель, указать тип и толщину материала, определить количество заготовок. Наши специалисты помогут с расчётом, подбором параметров и изготовлением деталей в соответствии с вашими техническими требованиями.